近日，國家能源局正式公布了第五批能源領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備名單，東方電氣集團(tuán)主持和參與的7個裝備入選。這些成果不僅體現(xiàn)了東方電氣在能源裝備核心技術(shù)上的重大突破，填補了多個領(lǐng)域技術(shù)空白，更為推動能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、保障國家能源安全提供了堅實支撐。

百公斤級車載液氫系統(tǒng)

 

該系統(tǒng)依托攀枝花液氫應(yīng)用示范區(qū)的氫能重卡項目，目前車輛已完成路試，不僅為車載液氫大功率燃料電池系統(tǒng)開發(fā)提供了全新思路，更標(biāo)志著我國液氫重卡研制與示范運行邁入全新階段。該氫能重卡的主要動力源是東方鍋爐自主研發(fā)、適配液氫系統(tǒng)的大功率燃料電池系統(tǒng)，實現(xiàn)了能量梯級利用與氫源穩(wěn)定，進(jìn)一步提升了系統(tǒng)效率和車輛運行經(jīng)濟(jì)性，為能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、綠色低碳交通提供了關(guān)鍵裝備支撐。

26兆瓦級半直驅(qū)海上風(fēng)力發(fā)電機組以及主軸軸承、全系列齒輪箱軸承

 

26兆瓦級半直驅(qū)海上風(fēng)力發(fā)電機組是目前全球單機容量最大、葉輪直徑最長的海上全國產(chǎn)化風(fēng)電機組，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。機組研制期間，東方風(fēng)電、東方研究院聯(lián)合上下游企業(yè)、應(yīng)用單位協(xié)同攻關(guān)，突破了多項關(guān)鍵技術(shù)難題。2024年10月，機組在福建福清下線。在年平均10米/秒的風(fēng)速下，單臺機組每年可輸出1億度電，可滿足5.5萬戶普通家庭一年的生活用電，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬余噸、減少二氧化碳排放8萬余噸。

46兆瓦大容量單級單吸立式離心泵

46兆瓦大容量單級單吸立式離心泵是全球單泵容量最大的立式單級單吸離心泵，也是國內(nèi)單泵設(shè)計流量最大的離心泵，具有大功率、大流量、高揚程、大變幅等特點，將應(yīng)用于環(huán)北部灣廣東水資源配置工程地心泵站。該泵由東方電機主研，依托六十多年的水力機械研發(fā)制造技術(shù)積淀，圍繞大泵國產(chǎn)化替代、產(chǎn)品性能提升、智慧產(chǎn)品與水泵一體化系統(tǒng)開發(fā)三大戰(zhàn)略方向，攻克大泵研制技術(shù)難關(guān)，建立了高端大泵技術(shù)體系，為國家重大水利工程裝上“中國心”。

核一級設(shè)備用耐輻照、高強度SA-508 Gr.3鋼用焊接材料

 

核一級設(shè)備用耐輻照、高強度SA-508Gr.3鋼用焊材料以“國和一號”蒸汽發(fā)生器為依托，2019年，東方重機、上海核工院與四川大西洋聯(lián)合創(chuàng)建核電焊接材料國產(chǎn)化產(chǎn)學(xué)研用平臺，合作期間，三方共同開展了不銹鋼、低合金鋼、鎳基三大類共18種牌號焊材的研發(fā)與應(yīng)用研究。2021年6月，成功應(yīng)用于“國和一號”蒸汽發(fā)生器最終環(huán)縫，無損檢測與理化性能一次性合格，實現(xiàn)了國產(chǎn)焊材在核島主設(shè)備上“零的突破”，標(biāo)志著核電焊接材料國產(chǎn)化取得重大里程碑進(jìn)展。

百萬千瓦凝抽背熱電聯(lián)產(chǎn)機組

世界首臺百萬等級凝抽背熱電聯(lián)產(chǎn)機組由東方汽輪機、東方電機等企業(yè)聯(lián)合研制，首創(chuàng)帶自同步離合器低壓缸前置方案，徹底解決切缸供熱運行時低壓缸末級葉片鼓風(fēng)超溫問題，采用多重約束條件下高效主機設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)，可實現(xiàn)純凝、抽凝、背壓三種模式靈活運行。該新型汽輪發(fā)電機配備定、轉(zhuǎn)子彈性支撐系統(tǒng)，定子端部采用銅屏蔽加磁屏蔽的雙重屏蔽結(jié)構(gòu)，首次在百萬汽輪發(fā)電機上采用定子不銹鋼空心線，全面保障了機組在復(fù)雜工況下的安全性和可靠性。供熱能力、熱電比及供熱效率等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，保障數(shù)千萬平方米范圍穩(wěn)定清潔供暖，具有重要的工程示范作用和推廣應(yīng)用價值。

20兆瓦化學(xué)鏈燃燒發(fā)電成套裝備

 

20兆瓦化學(xué)鏈燃燒發(fā)電成套裝備依托國家重點研發(fā)計劃項目“化學(xué)鏈燃燒發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)及工程示范”開展設(shè)計制造。由東方鍋爐、清華大學(xué)、中國大唐環(huán)境公司等10余家頂尖高校及龍頭企業(yè)組建全鏈條創(chuàng)新團(tuán)隊，在國際上率先開展首臺20兆瓦煤/生物質(zhì)化學(xué)鏈燃燒發(fā)電工業(yè)示范，進(jìn)行全鏈條系統(tǒng)化建設(shè)，突破化學(xué)鏈燃燒工業(yè)放大難題，填補國際上化學(xué)鏈燃燒發(fā)電的技術(shù)空白。該裝置綠色低碳效益顯著，相較當(dāng)前CCUS技術(shù)300元/噸的碳捕集成本直降50%。裝置投運后，年捕集高純度二氧化碳約3.5萬噸，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)增采、食品加工、化工合成等領(lǐng)域，助力構(gòu)建跨行業(yè)低碳產(chǎn)業(yè)鏈，為全國碳交易市場提供核心資源支撐。

1000兆瓦級高效、靈活、超大流量雙抽熱電聯(lián)產(chǎn)機組

東方汽輪機牽頭研制的國內(nèi)首臺百萬等級超大流量雙抽可調(diào)供熱機組，采用了多變量耦合供熱自動控制、軸系推力自適應(yīng)、復(fù)合加載高效葉型流型、排汽缸耦合末級葉片設(shè)計、高溫部件靈活運行解決方案等關(guān)鍵技術(shù)，機組各關(guān)鍵指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于國內(nèi)已投運同類機組水平，樹立北方高寒地區(qū)“煤電轉(zhuǎn)型+集中供熱”標(biāo)桿，是內(nèi)蒙古自治區(qū)民生領(lǐng)域的重點工程。